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做和电气设备制造业如何用好他山之石

发布时间:2021-10-02 20:52:29 阅读: 来源:垃圾车厂家

电气设备制造业如何用好“他山之石”

他山之石,可以为错 他山之石,可以攻玉 ,《诗经 小雅》中的这句话在现代经常被引申为借助外力、改己缺失。我国电力设备制造行业中就有很多案例很好地诠释了这句话

熟悉我国电力设备制造行业的人,一定都清楚地知道我国不少电力设备都有着学习借鉴国外先进技术的历史。商业化模式是该领域里最活跃的技术转让形式。中国可再生能源技术和节能技术,尤其是相关技术装备领域的技术转让都是在商业化模式下进行的。

回顾过去,技术转让的主要形式不外乎以市场换技术、直接购买和合资合作三种,三种方式各有利弊。通过技术转让,有的企业由弱变强、成为世界知名企业,而有的企业却陷入 引进一落后一再引进 的怪圈无法自拔,可见,如何用好 他山之石 是电力设备制造企业应该好好总结研究的课题。

NO.1 市场换技术

市场换技术一般是在政府的支持下,双方商定在一定时期内共同开发一定的市场份额,首台设备根据中国市场的需要由技术提供方进行主设计、中方参与设计、设备全部在国外制造,随后逐步提高中方设计和制造的强度,最后一台装备在中国设计、制造。在我国,这种方式从大型水电装备制造开始,逐步向各个行业推广。超临界、超超临界火电机组主要变压器生产企业的产品制造技术,乃至今天的核电技术引进,都走了这样一条路。

典型案例

超临界燃煤发电技术的技术转让过程

据了解,2009年我国最新统计全国供电标准煤耗为342?g/kW h,而现已引进的超临界机组的标准煤耗约为310?g/kW h,超超临界机组标准煤耗则只有约265?g/kW h。由于超临界和超超临界机组具有优越的节能效果,我国自20世纪90年代开始重视超临界、超超临界技术的研究和开发所谓的排除法是通过拔插机内1些插件板、器件来判断故障缘由的方法。2000年原国家电力公司启动了超超临界发电技术可行性的研究工作,并列入国家高新技术研究计划。我国政府还通过市场换技术的手段,积极鼓励企业通过合资和联合研发的方式,进行相关的技术引进。我国电站设备的支柱生产企业三大发电装备集团 上海电气集团、哈尔滨电站集团、东方电气集团参与了这些技术引进。

在超临界机组方面,首先是东方锅炉依靠引进日立BHK公司技术,在2004年制造了国产首台60万kW超临界示范机组锅炉。2005年,哈尔滨电站集团的首台60万kW超临界锅炉也在常熟电厂投产运行。在百万千瓦超超临界锅炉的研制上,三大动力集团也都有相应的项目,除浙江玉环电厂4台百万千瓦机组分别由哈尔滨锅炉厂和上海电机厂、上海汽轮机厂提供外,之后的邹县、外高桥和泰州电厂的百万千瓦机组分别由东方电气集团、上海电气集团和哈尔滨电站集团整体提供。

在百万千瓦机组建设中,中国政府以提供市场的代价吸引国外企业与国内企业合作或合资,三大发电装备集团与日立、三菱、东芝、西门子、阿尔斯通等公司合作,在工程设计、设备选型、供货商选择和工程建设各环节 引进技术、联合设计、合作生产 。

2000 2008年我国火电建设市场高涨、投资回报比高和国家政策支1、制作净水器外壳、外罩、机架、面板等不与水接触的部件持等多因素推动了超临界和超超临界发电技术的成功转让和快速普及。目前,国内已经掌握了60万kW火电机组的设计、施工、调试和运行技术,并基本掌握了100万kW超超临界机组设计技术。截止2007年底,我国已建成投产超临界机组120台、超超临界机组8台,还有大量超临界机组在建或已订货。

经验教训

◆ 技术转让依赖症

市场换技术是国家利用政策手段对国内企业技术创新能力的支持,但也助长了国内企业对技术转让的依赖症。日本企业在1990年初开始从德国引进超临界和超超临界发电技术,2000年就开始向中国出口。但是中国三大发电装备集团作为世界发电装备制造业的巨头,却是技术引进的大户,自主研发的能力由于技术引进大大降低。这就造成我国许多大型发电设备国产化率低,缺少核心技术和关键部件,始终没有摆脱技术引进,模仿制造的模式,一直在 引进一落后一再引进 的怪圈中徘徊。

◆ 多头引进、重复引进

由于国内的发电装备市场由三大发电装备集团所垄断,三大企业之间又存在技术封锁,同时受技术转让过程中的知识产权保护等因素影响,各个企业不得不重复引进,如超超临界机组技术就是由哈尔滨电站集团引进了东芝技术、上海电气集团引进了西门子技术、东方汽轮机引进了日立技术。

◆ 在公平性、透明性和平等性上尚需完善

政府参与市场份额的划分,造成了新技术进入的不公平性。目前成功的市场换技术行业都是垄断性行业,直接受益的都是行业内的大企业,不论国有企业还是私营企业,都必须首先是大企业,除了间接的收益之外,由于小企业市场资源少,很难直接以市场换技术,只能享受大企业市场换技术的辐射效果。由于市场资源是国家的,为少数企业换取技术而牺牲了大多数企业的市场资源或进入市场的机会,需要在公平与效率上进行平衡。

而且,市场换技术所换的技术是有知识产权的,是有价值体现的,但是不论是转让方还是接收方都没有在技术转让的价格上明码标价,因此外人看来不透明,加之参与的企业较少,由此导致的不公正常常引发争议。

另外,由于技术提供方保护自己竞争力的本性和技术接收方的技术水平问题,没有平等的对话基础,导致市场换不来技术,达不到预期效果,如,中国的汽车工业放弃了每年1000万辆的市场份额,却没有换来技术。

NO.2 购买式的技术转让

购买式的技术转让大多数是在中小型企业之间完成的,这种方式需要有明确的市场支撑。例如,2005年以前,中国风电装机每年不到10万kW,风机制造企业寥寥无几,生产许可证极其便宜,兆瓦级别的风机转让费用只有300多万美元。但是,自中国颁布了可再生能源法,技术转让方的价格飙升到3000万美元,另外还要额外收取销售提成,即每销售一台风机就提成一定比例的技术转让费。同样,2005年以前的薄膜电池生产线价格不到100万美元,目前上升到1亿美元以上。购买式的技术转让包含购买生产许可证、委托研发、联合研发等模式。

典型案例

金风科技股份有限公司的技术转让过程

金风科技股份有限公司(以下简称 金风科技 )的技术转让走过了许可证购买、联合研发到反客为主的历程。除了国家支持和独立自主的技术研发之外,技术转让在其技术水平的提高过程中发挥了重要作用。2008年金风科技已经发展成为世界第八位著名风电装备制造企业。

金风科技前身为新疆风电公司,主要从事风电场运行维护等。1997年开始进入风机制造业,起家的600?kW定桨失速型风机技术是在购买生产许可的条件下,结合国内技术攻关,逐步实现了国产化。其750?kW的风电机组是吸取了600?kW技术研发经验,进一步加强了与国外先进设计机构的合作,以联合设计的方式取得成功。而其1.5?MW直驱风机则是完全走了一条联合研发的道路,拥有了有限的自主知识产权(国内销售)。2007年底金风科技成功上市之后,利用其资金优势购买了技术提供方的企业产权,从而获取完全的知识产权。从技术引进、消化吸收,到技术引进、消化吸收再创新,再到联合研发获得有限的自主知识产权,金风科技最终达到了拥有完全的自主知识产权的目标。

发展初期,金风科技需要给技术提供方缴纳较高的技术转让费,获得生产许可证,并且只能获得过时的600?kW定桨失速型风机。技术转让方一方面获得了技术转让费,另一方面也获得了中国市场的信息。通过支付技术转让费,金风科技加快了自己的技术研发步伐,600?kW的风机很快投入市场,成为中国第一家批量提供风机装备的企业,从而建立自己风电市场国产品牌第一的位置,取得了共赢。

金风科技技术转让成功的经验可以总结为,量力而行,根据自身的实力,先易后难、循序渐进。

经验教训

从直接购买技术到联合研发,再到自主创新是大多数中小型企业技术研发和创新必须走的路子,但是企业和行业的经验都证明,尖端的核心技术是买不来的,必须靠自己研发,没有自己的研发能力,很难避免陷入 引进 落后 再引进 的循环,金风科技是成功的,但是不代表大多数中国企业是成功的,中国的大多数企业还是陷入到 引进 落主要竞争对手、前伊斯兰会议组织秘书长埃克梅勒丁·伊赫桑奥卢得票率为38.3%后 再引进 的往复循环的怪圈之中。

主要原因在于,中小企业与大型企业不同,建立一支有竞争力的研发队伍是不现实的;中国缺乏如德国的弗朗霍夫研究院、新加坡的中央工业研究院等国家性质的或服务于社会的技术研发和创新机构,来为企业技术升级换代服务。

NO.3 未来技术转让方向 合资合作

国际化是我国经济发展的基本方向,技术合作也应该是技术转让的主要渠道。随着我国的经济大发展,其已经成为每一个国家都不能忽视的市场。来自丹麦、瑞典、芬兰、德国等装备制造大国的一些企业已经开始在我国建立研发中心和技术创新中心,如GE、西门子、ABB、阿尔斯通等。他们在中国已经有数万员工,已很难被当作外国企业,其目的就是将研发和制造向市场一侧转移,更加贴近市场。共同的需求和共同的市场,使合资、合作完全有可能成为技术转让的新机制和发展方向。

但通过合资方式合作且成功的企业并不多。没有共赢的理念、相互防范是合资企业技术转让失败的最主要因素。例如,上海电气已经有许多与西门子的合资企业,但是,双方在试图尝试共同进入风电装备制造业时却没有成功。

或许带有偶然性,但中国力诺集团为我们提供了成功案例,经验值得总结。

典型案例

中国力诺集团的技术转让过程

中国力诺集团原为一家生产药品、玻璃制品和包装材料的民营企业,近年逐步转向新能源、新材料、新技术,形成以生物制药、玻璃新材料、太阳能系列产品、有机化工为主导产业的多元化产业集团公司。2002年其与德国瑞特集团合资技术参数:成立山东力诺瑞特新能源有限公司(以下简称 力诺瑞特 ),专门从事中高端太阳能热水器生产,供应国内和欧美市场。通过6年多的努力,其已发展成为中国太阳能热水器行业的龙头企业,所生产的太阳能热水器玻璃管占据世界市场的50%左右。

针对大多数合资公司面和心不合的状况,合资双方以50%对50%的方式合作,所有投入均为现金投入,双方的市场优势和技术优势均不计入合资的资产计算,避免了无形资产的价值计算问题,以共赢为目标确定合作经营方式。力诺瑞特在中国的业务经营以中方为主,德方提供技术支持。中国公司负责开发中国和亚洲市场,并根据市场需要提出产品创新的要求。德国公司负责开发欧洲市场,由德方根据其市场要求提出产品标准和规格,由合资公司生产,德国公司负责销售。双方按照相同比例成立美洲公司,联合开发美洲和大洋洲市场,按股份比例享受经营成果,确保共赢。

合作6年来,德国合资方先后从德国斯图加特太阳能研究所以及弗朗霍夫太阳能研究院引进了技术专家协助中方专家,开发出适合欧洲市场的太阳能热水器高端产品。并协助其中方技术员工到德国学习、培训和考察,德方公司和政府向合资企业提供了现代化的检测技术,建立了太阳能行业第一家符合国家和国际标准的企业检测中心,不仅在国内取得了领先地位,还成功地进入欧美市场。

成功经验

◆ 以共赢目标为合作基础

中国力诺集团过去地处济南,地域和技术竞争优势有限,在国内激烈的太阳能热水器市场竞争中不占优势,其产品也很难打入欧美市场,为此公司确立了走中高端路线、进军国际市场的发展方向,急需高端技术,提高产品质量和性能。

德国瑞特集团是一个从事食品为主的大型企业,其经营者看准了太阳能发展的前景和欧美等发达国家的太阳能热水器市场,急需将德国多年太阳能研究的先进成果迅速转化为生产力。面临共同市场需求和优势互补,两家公司一拍即合,将中方的市场和产能优势与外方的技术研发优势结合共赢。

◆ 一切以市场需求为原则,创新和实用相结合

在具体合作过程中,双方根据市场需要,不断调整研发方向,使研发投入尽快发挥效益。如重点联合开发了分体式太阳能热水器系统,专门供应高端市场和国外市场,还降低成本,开发出新型、高效、价格具有竞争力的产品主攻中档市场,同时也开发出物美价廉的新产品用于新农村建设。

◆ 相互学习,取长补短,共同进步

中国力诺集团在技术合作的过程中不仅获得了太阳能热水器的技术水平和市场竞争力,还学习了德国企业的社会意识,在节能、环保和回报社会方面有了很大的发展。德方在玻璃窑炉、保温材料等多个工艺和技术领域进行了革新,节省天然气和电力消耗10%以上。德方通过此次合作贴近了市场,获得了市场对技术的需求信息,并吸收中方技术人员参与,提高了技术研发的效率。

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